簡要描述:噴漆行業(yè)干式除霧器除濕器碳箱、吸附等方式去除氣體中粉塵、顆粒及部分氣態(tài)污染物的凈化設(shè)備,無需用水或其他液體作為過濾介質(zhì),廣泛應(yīng)用于工業(yè)除塵(如焊接、打磨、噴涂)、空氣凈化(如車間通風(fēng)、實(shí)驗(yàn)室排氣)等場景。其工作原理圍繞 “氣體導(dǎo)流 + 過濾介質(zhì)攔截 + 粉塵分離收集" 展開,可分為核心結(jié)構(gòu)、凈化流程、過濾機(jī)制及應(yīng)用注意事項(xiàng)四個(gè)關(guān)鍵部分。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 嘉辰環(huán)保 |
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箱體外殼:整體支撐框架,通常采用碳鋼(噴塑防銹)或不銹鋼材質(zhì),根據(jù)應(yīng)用場景分為開放式(適配大型通風(fēng)系統(tǒng))和封閉式(適用于含少量有害氣體的工況),箱體側(cè)面預(yù)留檢修門,方便更換過濾材料與清理;
進(jìn)風(fēng)風(fēng)道:含塵氣體的入口通道,內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流板,可引導(dǎo)氣體均勻分布至過濾區(qū)域,避免局部氣流過快導(dǎo)致過濾材料磨損或過濾不均;部分風(fēng)道會(huì)加裝預(yù)處理網(wǎng)(如粗效金屬網(wǎng)),先攔截大顆粒粉塵(直徑>10μm),減輕后續(xù)過濾層負(fù)擔(dān);
過濾單元:核心凈化部件,根據(jù)過濾精度分為多層結(jié)構(gòu),常見組合為 “粗效過濾棉 + 中效袋式過濾器 + 高效 HEPA 濾網(wǎng)"(或活性炭濾網(wǎng),針對(duì)氣態(tài)污染物):
粗效過濾棉:材質(zhì)多為聚酯纖維,孔隙較大(50-100μm),主要攔截大顆粒粉塵、碎屑,可反復(fù)清洗(部分為一次性);
中效袋式過濾器:采用無紡布或玻璃纖維,呈袋狀結(jié)構(gòu)(增大過濾面積),攔截 5-10μm 的粉塵顆粒,過濾效率等級(jí)多為 F5-F9;
高效 HEPA 濾網(wǎng):由超細(xì)玻璃纖維或 PTFE 膜制成,孔隙直徑<1μm,可攔截 0.3μm 以上的微小顆粒(過濾效率≥99.97%),適用于高潔凈需求場景;
活性炭濾網(wǎng):填充柱狀或顆粒狀活性炭,通過吸附作用去除氣體中的異味、VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物),常用于噴涂、印刷等有氣態(tài)污染的工況;
氣流分布板:位于過濾單元前后,采用多孔板或格柵結(jié)構(gòu),可使氣體均勻穿過過濾材料,避免局部氣流集中導(dǎo)致過濾層 “局部堵塞" 或 “未充分利用";
粉塵收集裝置:針對(duì)可回收粉塵(如金屬碎屑、塑料顆粒),部分過濾箱底部會(huì)設(shè)置抽屜式集塵盒或螺旋排塵機(jī),收集從過濾材料表面脫落的粉塵,便于后續(xù)回收利用;
出風(fēng)風(fēng)道與風(fēng)機(jī):潔凈氣體的排出通道,風(fēng)機(jī)通常安裝在出風(fēng)端(負(fù)壓式設(shè)計(jì)),通過負(fù)壓吸力引導(dǎo)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)端進(jìn)入,經(jīng)過濾后從出風(fēng)端排出,風(fēng)機(jī)功率需根據(jù)箱體體積、過濾材料阻力匹配,確保氣流穩(wěn)定。
直徑>10μm 的大顆粒粉塵(如打磨產(chǎn)生的金屬碎屑、物料搬運(yùn)時(shí)的揚(yáng)塵)因慣性較大,無法隨氣流繞過預(yù)處理網(wǎng),被直接攔截在網(wǎng)面,部分重力較大的粉塵會(huì)自然下落至底部集塵盒;
經(jīng)預(yù)處理后的氣體(主要含 5μm 以下的細(xì)小粉塵)在導(dǎo)流板引導(dǎo)下,均勻流向后續(xù)過濾單元,避免氣流沖擊導(dǎo)致過濾材料破損。
粗效過濾棉階段:利用 “慣性碰撞" 與 “重力沉降" 原理,5-10μm 的粉塵顆粒隨氣流穿過棉層時(shí),因棉纖維阻擋發(fā)生慣性碰撞,被纖維表面吸附;部分顆粒因重力作用,在棉層內(nèi)部沉降,無法隨氣流繼續(xù)移動(dòng);
中效袋式過濾器階段:采用 “攔截效應(yīng)" 與 “擴(kuò)散效應(yīng)",2-5μm 的細(xì)小顆粒隨氣流進(jìn)入袋狀濾網(wǎng)內(nèi)部,因?yàn)V網(wǎng)纖維間距小于顆粒直徑,被直接攔截;直徑<2μm 的顆粒因布朗運(yùn)動(dòng)(氣體分子碰撞導(dǎo)致顆粒無規(guī)則運(yùn)動(dòng)),與纖維表面接觸后被吸附;
高效 HEPA 濾網(wǎng) / 活性炭濾網(wǎng)階段:針對(duì) 0.3-2μm 的微小顆粒(如焊接煙塵、粉塵氣溶膠),HEPA 濾網(wǎng)通過 “篩分效應(yīng)"(濾網(wǎng)孔隙僅 0.1-0.3μm,顆粒無法穿過)與 “靜電吸附"(部分 HEPA 濾網(wǎng)帶靜電,可吸附帶電顆粒)實(shí)現(xiàn)高效攔截;若需處理氣態(tài)污染物(如油漆異味、甲醛),活性炭濾網(wǎng)通過 “孔隙吸附"(活性炭內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu),比表面積大,可吸附氣體分子)去除有害成分。
對(duì)于不可回收粉塵(如有毒有害粉塵),脫落的粉塵會(huì)被箱體底部的密封集塵盒收集,定期通過檢修門取出并按危廢標(biāo)準(zhǔn)處理;
對(duì)于可回收粉塵(如塑料顆粒、金屬粉末),底部的螺旋排塵機(jī)可將粉塵連續(xù)輸送至外部回收裝置,實(shí)現(xiàn)資源再利用;
需注意:過濾材料表面的 “粉塵層" 在初期可增強(qiáng)過濾效率(粉塵顆??蛇M(jìn)一步攔截后續(xù)細(xì)小粉塵),但過度堆積會(huì)增大氣流阻力,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)能耗上升、過濾效率下降,因此需定期清理或更換過濾材料。
慣性碰撞機(jī)制:適用于直徑>5μm 的大顆粒粉塵,當(dāng)含塵氣體流經(jīng)過濾材料時(shí),氣體可繞過纖維繼續(xù)流動(dòng),但大顆粒因慣性較大,無法及時(shí)改變運(yùn)動(dòng)方向,與纖維表面碰撞后被吸附,常見于粗效過濾棉與預(yù)處理網(wǎng);
攔截效應(yīng)機(jī)制:適用于直徑 1-5μm 的顆粒,當(dāng)顆粒隨氣流流經(jīng)過濾材料時(shí),若顆粒直徑大于纖維間距,會(huì)被直接攔截在纖維表面,類似于 “篩子篩物",常見于中效袋式過濾器;
擴(kuò)散效應(yīng)機(jī)制:適用于直徑<1μm 的微小顆粒,這類顆粒因布朗運(yùn)動(dòng)(受氣體分子碰撞,運(yùn)動(dòng)軌跡無規(guī)則),會(huì)主動(dòng)與過濾材料纖維接觸并被吸附,常見于高效 HEPA 濾網(wǎng);
孔隙吸附機(jī)制:適用于氣態(tài)污染物,活性炭內(nèi)部的多孔結(jié)構(gòu)(孔隙直徑 0.5-50nm)形成巨大的比表面積(通常>1000m2/g),當(dāng)有害氣體分子流經(jīng)活性炭時(shí),會(huì)被孔隙內(nèi)的分子引力吸附,實(shí)現(xiàn)氣體凈化,常見于活性炭濾網(wǎng)。
過濾材料選型與更換:需根據(jù)污染物類型與粒徑選擇適配的過濾材料(如焊接煙塵選 HEPA 濾網(wǎng) + 活性炭濾網(wǎng),打磨粉塵選粗效棉 + 中效袋式過濾器);定期檢查過濾材料的阻力(通過箱體壓力表監(jiān)測,阻力超過額定值 1.5 倍時(shí)需更換),避免過度堵塞導(dǎo)致設(shè)備故障;
氣流速度控制:進(jìn)風(fēng)氣流速度需匹配過濾材料的額定風(fēng)速(通常粗效過濾棉≤2m/s,中效過濾器≤1.5m/s,HEPA 濾網(wǎng)≤0.5m/s),風(fēng)速過快會(huì)導(dǎo)致顆粒穿透率上升(過濾效率下降),風(fēng)速過慢會(huì)降低處理量;
粉塵收集與清理:定期清理集塵盒或排塵裝置(建議每周 1 次,高粉塵工況可每日清理),避免粉塵堆積導(dǎo)致二次揚(yáng)塵;清理時(shí)需關(guān)閉風(fēng)機(jī),佩戴防塵口罩,防止粉塵吸入;
特殊工況適配:針對(duì)高溫氣體(如烘干設(shè)備排氣,溫度>80℃),需選擇耐高溫過濾材料(如玻璃纖維濾網(wǎng),耐溫≤250℃),避免普通聚酯纖維濾網(wǎng)受熱變形;針對(duì)高濕度氣體(如食品加工排氣,濕度>80%),需在過濾箱前加裝除濕裝置,防止粉塵結(jié)塊堵塞過濾材料。
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